UV吊牌印刷是相對油墨快乾來說，就是採用UV油墨進行印刷，配上UV燈照射，使得每一色油墨在經過UV燈光時瞬間乾燥，使得CMYK四色疊加更清晰，不會讓油墨互相融合，使畫面模糊，主要適用塑料材質，由於塑料材質不吸墨而且由於成本高不適用印紙。

從印刷工藝看，UV油墨固着速度快，結膜性能良好，對各類承印材料具有良好的附着力，且耐劃傷性，耐磨性，耐酸、鹼性等性能都較普通油墨好，因此，儘管其價格比普通油墨貴得多，但還是被廣泛應用。目前使用UV油墨印刷的領域有以下幾類。

1.非吸收性材料印刷： 如聚乙烯（PE）薄膜、聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、金屬箔及非吸收性的特殊材料等。這些承印材料若採用普通溶劑型油墨印刷，則需要一定的乾燥時間，通常還需要採用噴粉、晾架裝置或在油墨中摻加其他助劑，而UV油墨就完全沒有這樣的困擾。

2.金屬材料印刷：在金屬材料表面採用UV油墨印刷時，可以縮短固化過程和簡化原有的固化裝置。同時，UV油墨表層良好的固化性和結膜性不僅可以改善印後加工特性，而且也提高了產品的外觀質量。

3.商業票據印刷：商業票據印刷使用的承印材料和油墨較爲特殊，如無碳複寫紙、熱敏紙，磁性油墨、防僞油墨等，並要求油墨具有一定的耐變色性、耐熱性和穩定性，因此最好使用UV油墨或UV光油。同時，由於票據印刷設備速度快，油墨用量少，也具備了使用UV油墨印刷的有利條件。

UV印刷的工藝適應性 ：

1.UV印刷（膠版）

膠印根據承印物的狀態可分成單張紙膠印和捲筒紙輪轉膠印，單張紙膠印適合紙張、紙板、塑料片材及金屬箔印刷；輪轉膠印印刷速度較快，適合大批量的 書刊、報紙、商業表格及不乾膠印刷等。在膠印中採用UV油墨，主要考慮以下幾方面問題：非吸收性承印材料的油墨固化；油墨乳化可能會阻礙油墨與承印物的附 着；輪轉印刷機速度快，要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配，特別是不乾膠印刷和採用特殊油墨的證券印刷，UV油墨印刷效果要好於樹脂型膠印油墨。

膠印多用於精細產品印刷，UV固化可減少細小網點的損失，提高套色疊印的油墨轉移率。在選擇油墨原料時，要綜合考慮各組分對UV油墨的影響，以確 保最佳的印刷效果。由於膠印墨膜一般爲2～3μm，雖然利於光固化，但墨膜薄，顏料對承印面的遮蓋力會受到一定的影響，因此一般要提高配方中的顏料含量； 而增加顏料含量，墨膜的透光性能會降低，不利於UV固化；且墨膜本身較薄，若顏料的潤溼性不好， 顏料、填料容易暴露於墨膜表面，影響墨膜光澤度，因此要選擇分散性較好的顏料。採用UV膠印時還應注意以下幾點。

（1）不同性質的承印物應選擇不同的油墨，要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。

（2）在彩色印刷中，各種顏料吸收UV光子的能力不同，其透過率由高到低爲M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影響光子 對光引發劑的激發能量，因此宜將印刷色序排爲BK、C、Y、M，使透光性較差的油墨儘可能多地吸收光子，增強其固化作用。

（3）使用酒精潤版系統可以降低油墨的表面張力，促進固化作用，並且在印刷過程中，可利用潤版液對印版疏油區域（空白部分）進行強化處理，以確保親油區域充分親墨，親水區域不着墨。

改善油墨配方和添加相應的助劑可增加油墨的疏水性，但疏水性過強會導致圖像邊緣油墨收縮，細微層次丟失、網點邊界不清晰等，影響印品質量。

（4）UV印刷對紙張表面強度要求較高，表面強度不夠容易發生拉毛故障，用金、銀卡紙印刷時，由於這類紙張表面光滑，對油墨的親和力較小，第二色 疊印時容易把第一色墨拉掉。因此在UV印刷中，應選擇表面張力較大的紙張，併合理安排色序，調整印刷工藝中相關工藝參數，以避免和減少上述現象的發生。

2.UV印刷（柔性版）

採用UV油墨進行柔性版印刷，除了應注意着色、固化及附着力等問題外，還必須注意油墨組分對油墨黏度、流變性的影響，以便獲得較好的印刷適性和穩定性

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